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熱浸鍍鋅鋼格板鍍鋅質量上的缺陷解密

    熱浸鍍鋅鋼格板是用戶最常用的鋼格板表面處理方式,在實際使用中,熱浸鍍鋅是最好的防腐蝕方式。鋼格板的使用壽命受鍍鋅層的影響非常大,合格的熱浸鍍鋅鋼格板可以使用30-50年,如護理得當使用年限會更長。那么常見的熱浸鍍鋅缺陷有哪些吶?我們該如何避免這些問題的產生吶?

1、熱浸鍍鋅鋼格板局部沒鍍上:

    指局部沒鍍上鋅皮膜,使鋼格板露出呈黑點的狀態。研究報告指出直徑小于3 mm的黑點,或黑點面積總和不超過40 mm2時,因鋅本身的犧牲陽極保護作用,對整體的防蝕壽命幾無影響,故此時可合理的用富鋅(含95 ﹪以上鋅)涂料來補修。

黑點發生的原因大都為前處理不良,或設計上的不適當等,為鍍鋅業者首要克服的技術問題。

2、熱浸鍍鋅鋼格板燒灰:

    這是皮膜上的純鋅層完全轉變成合金化的顏色,主要還是決定于鋼格板的材質,或噴砂或酸洗過度的鋼材表面粗糙化時,擴散反應激烈而易得,另冷卻時間及速度控制亦是一大主因。燒掉或合金化,雖缺乏金屬光澤,但在大氣中的防蝕性及防白銹性,均比光亮的純鋅層好,純鋅層在大氣中放置一段時間,亦自然會轉變成氧化鋅而成暗灰色。

3、熱浸鍍鋅鋼格板存在鋅垂、積滯:

    即鋅在鋼格板端部殘留成臘燭般的崩垂狀或瘤狀,或鋅積滯于局部的狀態。此主要決定于鍍鋅業者的技術及設備。此多余的鋅有助于耐蝕性,可用銼刀輕輕磨平,惟須注意不可過力削落,會使其整個剝落而露出鋼格板產品本體而生銹。當然,嚴重的崩垂,會因搬運中的不小心撞擊而剝落,銳利的尖端會割刺手等。能避免則盡量減少其發生。

4、傷 痕:

    形狀復雜鋼格板或大尺寸鋼格板及與鍍鋅吊具的接觸處,或磨擦處易留下傷痕,有時鋼格板相互間碰撞亦會產生。此時應視傷痕大小和深度來判斷。一般傷痕只限于表面的鋅層,合金層仍完好無缺。傷痕,一般很難使其完全消失。

5、粗澀:

    即皮膜表面生成無數微粒狀凹凸,以手套擦撫有被鉤拉感覺。在商品價值中很是忌諱,但以耐蝕性而言不大有影響,輕輕以銼刀銼平即可。此粗澀發生的原因常為浮渣dross附著所致

6、flux渣層:

此為鋅浴面上的氧化渣或flux化合物附著而成。常因操作者撇渣不良造成,有時亦因鋼構形狀限制而很難消除。其在冷卻時常會剝落,或用鋼絲刷除去亦可。除去后對耐蝕性幾無影響。

7、局部過厚、起泡:

此因鋼格板過厚,或酸洗過度,或不良品重鍍,合金層過度發達或材質所致的異狀擴散(η+ζ層),或鍍鋅作業條件不良等所致。

8、變形:

 鋼材原有或二次加工所附加的殘留應力、素材形狀、裝配構造等設計上的要素為主因。此外,鍍鋅作業的技術亦大大影響變形程度。冷卻時以空冷處理,??山档妥冃味?。

9、白銹:

 即鋅的光澤喪失,嚴重時生成白粉謂之。主要決定因素仍在鍍鋅成品的儲存技術不良所致,用重鉻酸鹽皮膜處理為最有效的方法。白銹對整體鋅層皮膜耐蝕性并無影響。

 

外觀,對熱浸鍍鋅鋼格板的防蝕性或質量標準,實在完全沒有影響。亦因鋅層組織不同而無法得到有電鍍鋅那種美觀。熱浸鍍鋅皮膜的目的本來就不是裝飾,主要用在防蝕。因而,判定質量良否,可忽略此點。當然,外觀良好,可增加商品的價值,亦是鍍鋅業者技術開發的主要目標。

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